VOC廢氣是當前工藝領(lǐng)域中隨時存在的一種介質(zhì)，為了減少我們工藝中廢氣內(nèi)部水的含量，我們需要通過將voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備提升效率，對現(xiàn)在的工藝而言有著較高的實用性。在這個基礎(chǔ)上就出現(xiàn)了GGH換熱器（gas gas heater），簡稱：ggh；可以叫煙氣換熱器、氣氣換熱器。如果用來加熱、預(yù)熱作用的話，也可以叫空氣預(yù)熱器。

        除了基礎(chǔ)的催化燃燒，GGH可以達到預(yù)處理的工藝需求，提前將預(yù)熱后的空氣投入到工藝當中，再持續(xù)升溫到工藝需求溫度進行催化燃燒，和低溫介質(zhì)進行熱能交換，從而使熱量得到完全利用，保證熱能不被浪費。 

        一、氣氣換熱器的運行過程：

        VOC廢氣是將煙氣經(jīng)過降溫工藝后再進行升溫，從而達到使用需求的設(shè)備，前期冷凝過程可以采用高低溫組合換熱的方法，換熱器主要采用板式結(jié)構(gòu)，可以提供非常好的熱交換效果，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以有效地避免腐蝕的發(fā)生，從而確保GGH換熱器的使用時長。
        氣氣換熱器采用全焊接，以板束作為核心單元進行換熱，內(nèi)部板片作為核心傳熱元件，通過不同的板片規(guī)格溫度，對煙氣換熱的效率和形式也均不相同，板片特別的一點在于可以將介質(zhì)轉(zhuǎn)化為湍流運行，從而提升換熱效果，并降低灰塵在表面附著的能力，從而為后期的維護也打下了基礎(chǔ)。

        低溫段采用不銹鋼或者高等鈦材，可以有效的避免露點腐蝕，通常情況下，高溫的廢氣在進入GGH換熱器之后，溫度普遍能降低到均溫之下，可以有效地避免了腐蝕的問題，為長期運行提供了基礎(chǔ)保障，并且根據(jù)工藝的不同，還可以進行不同需求上的定制，不管是溫度、壓力、換熱量都可以根據(jù)設(shè)計實現(xiàn)。并且ggh換熱器自身的可靠性較高，自動報警及斷電等工藝都是基本工藝，為用戶人身和財產(chǎn)保障著想。